这两周在洞洞板实训柜前的十四天，是把黑板上画的电气符号，接成能让三相异步电机稳稳转起来的实回路的十四天。没什么特别的，每天都在万用表的蜂鸣声和接触器吸合的咔哒声里。

我们用的全套正泰低压器件，从上到下卡装在网孔板上。最顶端是空开做总闸，后级串两个熔断器做控制回路的短路保护中间一排是三个交流接触器，属于电磁继电器，靠线圈得电产生磁力吸合主触点，自带的辅助触点是两开两闭，所有的自锁、互锁逻辑，全靠这四对触点实现；最下排是两只热继电器，靠双金属片受热弯曲触发脱扣实现过载保护

两周10天实训中，只有一个规矩，送电前必须断电验线，严禁私自通电

第一个电路：三相电机启停控制

这是所有控制的根基。器件很简单：一个空开做总闸，两个熔断器保护控制回路，一个接触器（KM），一个热继电器（FR），外加一个绿色启动按钮和一个红色停止按钮。 接线逻辑很直白：按下启动按钮，KM线圈得电，主触点吸合，电机转；松开按钮，电机停。为了能让电机持续运行，我们从KM自身的常开辅助触点拉了一根线并联到启动按钮两端达成自锁。

第二个电路：电动机自锁正反转

正反转的原理不难：任意对调三相电源中的两相（U和W），电机的旋转磁场就会反向。所以在主回路上，我们用了两个接触器：KM1负责正转，KM2负责反转，KM2的输出端把U和W交叉了一下，然后控制回路上两个继电器再互锁实现正反转。

第三个电路：双电机延时启动

按下启动按钮，1号电机立刻启动；同时，时间继电器线圈得电开始计时，3秒后，它的延时闭合常开触点，接通2号接触器，2号电机自动启动。 操作的关键点在于：必须把1号接触器的常开辅助触点串在2号控制回路的前端。这样保证了工业设备的安全逻辑，1号主电机没启动的情况下，2号永远不能单独启动。按下停止按钮时，两台电机同时断电停转。

中途考核：电路故障判断

一个实验台，随机拨动故障开关，让我们测故障点，并在图中标出

第四个电路（期末考试）：星-三角（Y-△）降压启动

这是整个实训的核心大题，也是考核项。老师把黑板画满了。

技术核心：大功率三相电机直接启动瞬间电流是额定的5-7倍，会冲击电网。启动时把绕组接成星形（Y），每相绕组只承受220V（相电压），启动电流降到全压的1/3；等转速上来后，再切换成三角形（△）全压运行。

回路用了三个接触器：KM1做主回路总通断，KM2负责星形连接，KM3负责三角形连接。时间继电器KT设定为5秒延时。 最不能错的就是KM2和KM3的互锁，跟正反转一样，两者绝不能同时吸合，否则三相直接短路。 考试要求80分钟内接完线并排故。送电瞬间，KM1和KM2吸合，数到5秒，时间继电器动作，咔哒一声，KM2弹开、KM3吸合，完事。